形態(tài)膏狀
產(chǎn)品名稱FYT-1改進(jìn)型防水涂料
產(chǎn)品供應(yīng)全國(guó)
拉伸強(qiáng)度,MPa ≥0.50 1.00
固體含量,% ≥45 50
適用范圍適用于混凝土橋面防水
不透水性不透水
耐熱度,℃ 140 160
低溫柔度,℃ -15 -25
斷裂延伸率,% ≥800
表干時(shí)間,h 4
實(shí)干時(shí)間,h 8
1、施工工藝簡(jiǎn)單,施工可用機(jī)械噴涂也可人工涂刷,干燥快、工期短。
2、該防水層造價(jià)便宜,一般只需涂刷三遍即可達(dá)到防水效果。
3、防水層與基層、防水層與上部瀝青混凝土粘接牢固。

噴灑施工:面積不大時(shí),可人工手持噴施工,由工作人員手持噴,均勻地涂布。面積較大時(shí),也可采用瀝青灑布車進(jìn)行灑布,但需要嚴(yán)格控制灑布量,灑布需均勻,注意,采用噴灑施工時(shí),灑布完要及時(shí)清洗管道,以免堵塞管道,同時(shí)注意使用大桶時(shí)必須攪拌均勻,以防止空氣傾入。
注:為達(dá)到好的施工效果,F(xiàn)YT-1需要采用兩次分次實(shí)施,常溫次和第二次實(shí)施之間的時(shí)間間隔時(shí)間在4~8h,F(xiàn)YT-1施工12小時(shí),即可進(jìn)行瀝青層的施工。

YT-1撒布
(1)材料用量:0.3kg-0.6kg/m2.
(2)、界面清潔干凈,并完全干燥后,即可進(jìn)行FYT-1的施工??刹捎萌斯ね坎己蛧姙煞N方式進(jìn)行。
人工涂布:施工前,將其倒入適當(dāng)大小的容器中,輕微攪拌3-5min,由操作人員用滾筒將其均勻地涂布于水泥混凝土或其它處置基面上。一般推薦采用該方式。注意應(yīng)盡量滾涂均勻;

FYT-1用于鋼板表面的施工流程
1、施工前的基面處理
鋼材表面預(yù)處理質(zhì)量直接影響防水層表觀質(zhì)量及防水層使用壽命,而鋼結(jié)構(gòu)表面處理的清潔度以及粗糙度直接影響到防水層的使用壽命。為盡可能防水層與基體的接觸面積,采用拋丸對(duì)鋼板表面除銹
拋丸前,應(yīng)首先檢查鋼橋面板的外觀,確保表面無(wú)旱焊、飛濺物、針孔、飛邊和毛刺等,否則必須通過(guò)打磨加以,鋒利的邊角必須處理到半徑2mm以上的圓角;
用清潔劑或溶劑清洗鋼橋面板表面的油、油脂、鹽分及其他贓物;
用高壓清水清潔,直至無(wú)油污、塵垢為止。
(2)、除銹要求
環(huán)境要求
A、遇下雨、下雪、結(jié)露等氣候時(shí),嚴(yán)禁除銹作業(yè);
B、溫度應(yīng)好于3度,相對(duì)濕度小于或等于85%。
磨料要求
A、磨料采用鋼丸、其比例通過(guò)試驗(yàn)確定;
B、必須保持干燥、清潔、不含有害物質(zhì),如油脂、鹽分。
2、基面處理要求
(1)、除銹后的鋼橋面板表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微,鋼板露金屬光澤,達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923-88)標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5的要求。
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